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    讓鎂合金成型像注塑成型一樣簡單
    半固態鎂合金注射成型機把顆粒狀的鎂合金通過旋轉螺桿的輸送與剪切,同時經過料筒的加熱逐漸變成半固態的漿料停留在螺桿前端,當前端儲存有足夠的漿料時,螺桿向前注射,半固態漿料注入封閉的模具型腔中成型。半固態注射成型技術采用了壓鑄和注塑工藝合二為一的一體化成型方式,模具和成型材料與壓鑄工藝相似,工藝過程則接近于注塑成型。

    應用亮點

    可以成型更復雜的制品

    機器的注射壓力和加速性能更高

    成型制品精度高,表面質量好

    成型的計量、速度、壓力、溫度等參數全部精密可控

    模具壽命長,產品變形小

    成型溫度比壓鑄法低50~70℃,模具壽命比壓鑄長一倍

    產品致密無夾氣,更加安全

    鎂合金漿料處于完全封閉的環境中,半固態漿料溫度更低,料筒中處于熔化狀態的鎂合金少

    更有利于環保

    不使用SF6作為保護氣體

    熱作件料管組

    料管組采用特殊的耐高溫鋼材和熱處理工藝,能耐高溫達650℃,壽命可達40萬次。

    紅外加熱器

    熔料使用紅外加熱器,升溫速度快,保溫效果好,壽命長

    高速高響應伺服閥

    大通徑高速伺服閥控制進油開度,響應速度快,注射活塞加速性能強(可達200m/s2)。

    控制系統

    10.4英寸觸摸屏,操作方便,掃描周期僅有0.4ms,可以輕松實現高速控制。

    產品視頻

    朗賢全自動生產

    半固態鎂合金觸變成型機

    鎂合金自動化解決方案視頻

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    專為全球市場定制的高性能壓鑄產品 ( 1000-5000T )

    服務流程

    01
    工藝/模具分析設計
    • 原材料選型
    • 產品設計
    • 模流分析
    • 模具設計建議
    02
    設備選型建議
    • 產品性能
    • 產品質量
    • 易用性
    • 安全要求
    03
    整廠規劃建議
    • 產線流程
    • 按工藝流程布置人、機、料
    • 周邊自動化
    • 智能互聯
    04
    交付落地解決方案
    • 專業安裝調試
    • 現場操作培訓
    • 成型工藝培訓
    05
    售后解決方案
    • YFO服務
    • 預防性維護
    • 設備升級
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