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    高度靈活、個性化、數字化的產品
    與服務的生產模式
    智能機器的優勢,是智能智造的堅實基礎。我們致力于建立一個高度靈活的個性化和數字化的產品與服務的生產模式。在這種模式中,傳統的行業界限將消失,并會產生各種新的活動領域和合作形式,極大提升您生產的靈活性

    應用亮點

    智能監測與分析

    通過傳感器檢測及對運行數據的監控和分析

    高精度

    在注射過程中,根據實際的螺桿位置和負載壓力,動態調整V/P保壓切換點以及保壓壓力,提高產品重量重復精度

    智能化

    控制集成在主機電腦中,可靈活設定。

    產品分類介紹

    輔機集成方案
    全電機射膠位置保持
    智能模溫控制
    智能鎖模力管理系統
    智能注塑重量控制系統
    智能開??刂?/span>
    預防性監控及保養
    通過通訊接口,將輔機主要的控制和運行數據集成到注塑機電腦中,在注塑機頁面實現對輔機的常用參數的修改和功能控制,并可實時顯示輔機的運行狀態信息和報警信息,形成集中控制的“注塑島”,為客戶使用提供便利條件
    螺桿注射到設定的切保壓位置后執行可控的減速保持動作,讓螺桿前端的熔體利用內部壓力自行充滿模腔。以減少產品成型后的內部應力,提高產品的性能
    通過檢測出水、回水溫度,動態控制模具冷卻水流量,達到模溫的恒定控制,從而提升注塑成型的穩定性
    三板機:在機器尾板加裝鎖模力傳感器,可實時顯示機臺實際鎖模力,有助于客戶成型工藝參數的調整 全電:在導柱或者尾板上安裝鎖模力傳感器,檢測實時的鎖模力。具備鎖模力自動保持和鎖模力在線優化的功能
    注射過程中,根據實際的螺桿位置和負載壓力,動態調整V/P保壓切換點以及保壓壓力,提高產品重量重復精度
    本控制方案,通過canopen總線,構建了電腦控制器與伺服驅動器之間的數據和位置信號傳輸通路,在驅動器內增加了位置閉環控制的算法和程序,實現了開模位置的精準定位,由于采用了智能算法,大大減化了開模參數的設置難度
    通過傳感器檢測及對運行數據的監控和分析,及時發現相關器件的異常,提醒客戶進行必要的維護,保養及維修,降低機器磨損及故障擴散的風險,保證機器的健康運行
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